正方管の生産は大部分の正方管の圧力加工で，加工された鋼（白地インゴットなど）を塑性変形させます.方管の加工温度によって，方管の加工温度が不方管と冷加工と熱加工の種類があります.方管の主な加工は圧延です.方管金属の白地を回転ロールに対する隙間（各種の形状）圧延ロールの圧縮によって材料の断面が縮小され，長さが増加する圧力加工は，生産者がよく使う生産方式であり，主に方管型材，板材，管材を生産するために用いられます.冷間圧延，ストラグレイス国标亜鉛メッキ方管，方管の常用するエポキシ類，フェノール類などの塗料の施工工程に対して，方管の表面が近白級（Sa.実際に証明したように，この除錆等級を採用すると，ほぼすべての酸化皮革，層と方管の付着力の要求を分に満たして，噴きます.射出サビ除去プロセスは，より低い動作費用と安定で信頼できる品質で近白レベル（Sa技術条件）に達することができる.
ストラグレイス世界が発展している今日，各分野が迅速に来て，管理者の需要量がますます高くなり，お客様の管理要求も高くなりました.今，私達は新しい管理者を研究しています.ここでは主に，手管が引っ張り強さにどのような表現があるかを紹介します.
鍛造側の管：ハンマーの往復衝撃力やプレスの圧力によってスラブが必要な形と寸法の種類の圧力加工に変化します.般的には鍛造と鍛造に分けられています.
仁川市b.低合金構造鋼c.特定用途の普通構造鋼上質鋼（高級良質鋼を含む）
ブートパイプ:
どんな平坦で，しかも大きさと厚さも規範ではないので，この方面の管理が不良な製品であることを反映することができます.rdquot;
片面の溶接ビードだけが，中部からセグメント化して溶接します.すなわち，セグメント目のビードの弧はセグメント弧のところにあります.
熱加工温度が不適切であることによって誘導された帯状，すなわち熱加工が停止したとき（との間），フェライトは金属流動方向に沿ってオーステナイトから帯状に析出し，分解されていないオーステナイトは帯状に切断され，冷却がAに達すると帯状オーステナイトは帯状のパールに転化する.このような摩擦温度を高めたり，鍛造比を増加したり，焼鈍を拡散したりします.
方管はコールド引き延ばしの時に宝山鋼鉄の材料を買いやすくて宝山鋼鉄の材料が級を通って傷を探して処理するため，鋼材の密度は比較的に良くて，冷拉を温めた後に，行になりやすくて，鋼材を常温の下で冷拉して塑性変形を発生させて，ストラグレイス亜鉛めっきの角管壁が厚い，それによって降伏の強さを高めて，この過程は冷拉強化といいます.管理の類は高い製品の部品を要求することに用いて，良好なわがままと強さがあって，冷拉の後で表面は比較的に寒いです原理.
製造費優方管質鋼（P，S均&le；.%）
断面形状分類方管は断面形状によって分類されます.簡単な断面管——角形の角形の角形の角形の管の複雑な断面の角形の管——花形方管，開口形方管，異形方管の表面処理分類方管は表面処理によって分けられます.熱亜鉛メッキ方管，電気亜鉛メッキ方管，塗装方管，酸洗い方管の用途分類方管は用途別に分類されます.mdash;装飾用方管，工作機械設備用方管，機械工業用方管化学工業用方管，鉄骨構造用方管，ストラグレイス方管工場，造船用方管，自動車用方管，鉄梁柱用方管，特殊用途方管壁厚分類方管は壁厚によって分類されます.mdash;超方管，管及び薄壁の方形管の塑性とは，金属材料が荷重によって塑性変形（変形）を生じさせる能力をいう.
現在は管理者の生産が増えていますので，市場上では劣悪な管理者が現れているところも多くなりました.どのように管理者の劣悪を見分けるかを教えます.
第種は相手方の管の表面を洗浄し，相手方の管で洗浄する時は溶剤または乳剤で表面を洗浄し，高価な各種規格の方管角モーメント管，シームレスな方管，亜鉛メッキの方管，亜鉛めっきの管は供給が適時で，価格性能比が高いです.油除去とほこり除去の役割を果たすために，このような方形管の表面だけに適した油脂とほこりはさびと酸化皮膜にとっては除去できないので，生産においては補助手段としてしか使えない.
改革偽造パイプは傷がつきやすいです.その原因は，粗悪な資材メーカーの設備が粗末で，バリが発生しやすく，パイプの表面を傷つけてしまうからです.深さのかすめ傷は角管の強度を低下させる.
QQ Bの正方形管の表面硬化処理については等温焼き入れが般的であり，熱処理技術である.等温急冷後のQQ B方管はより多くのより良い性能を得，QQ B方管をより多くの分野で適用させる.
Q B方管の機能指数分析-疲れが少ないのは，Q B方管の布氏角度（HB）とロ氏角度（HR HR HRC）と維氏角度（HV）などがあります.角度は金属資料の硬度を測る針です.目の前の生年で内定角度があまり使われていないのは角度法で，どのぐらいの外形の圧子で固定荷重下でテストされている金属資料の表面で，降伏点の進歩によって，引張限界の強度が増加し，塑性が低下し続けます.時効中の内応力の削減により，モジュールの基本的な回復が可能です.工事現場や前製部材工場の常この原理は，鉄筋や低炭素鋼のコイルに対して定の規定に従って冷引きや冷抜き加工を行い，屈服強度を高めて鋼材を節約する.
方管の加工技術はいろいろありますが，具体的な加工技術はここでは紹介しません.方管の加工技術だけを知っています.その加熱技術には不足があるかもしれません.以下は詳しく紹介します.
